滿足家用小型花生榨油機(jī)預(yù)處理工序的4大要求
滿足家用小型花生榨油機(jī)預(yù)處理工序的4大要求
使用花生榨油機(jī)之前,優(yōu)先應(yīng)準(zhǔn)備好全部輔助器具和容器,檢查并調(diào)整傳動帶松緊程度。然后開動電動機(jī),使機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)15min左右,檢查榨螺軸的轉(zhuǎn)速。一般轉(zhuǎn)速應(yīng)在33dmin左右。空轉(zhuǎn)時要注意齒輪箱內(nèi)齒輪的嚙合情況及聲音是否正常,各軸承部位和電機(jī)是否正常?;ㄉビ蜋C(jī)空轉(zhuǎn)時,電動機(jī)電流應(yīng)為3A左右。如電流過高,應(yīng)立即停車檢查,調(diào)整后再開機(jī)。
滿足花生榨油機(jī)預(yù)處理工序要求:
料胚入榨前,必須經(jīng)過預(yù)處理工序,預(yù)處理質(zhì)量將直接影響花生榨油機(jī)正常工作和出油率。不同油料有不同的預(yù)處理工序要求,但主要包括下述幾項(xiàng):
1.清理。
進(jìn)入加工廠的油料含有一定的雜質(zhì)(泥沙、石子、鐵屑等),若不仔細(xì)清選,會加速榨油機(jī)內(nèi)部機(jī)件的磨損,降低出油率,甚至造成故障和事故。與其配套的設(shè)備有:清理篩、去石機(jī)、磁選機(jī)等。
2.剝殼。
對于帶殼的油料,應(yīng)剝殼后再壓榨,這樣可以提高生產(chǎn)能力和出油率。與其配套的設(shè)備有:剝殼機(jī)、分離篩、分離機(jī)等。
3.蒸炒。
蒸炒是提高出油率的重要環(huán)節(jié),常用的方法是先將油料潤濕,然后再經(jīng)炒鍋干燥,使油料達(dá)到工藝要求的入榨水分和溫度,與其配套的設(shè)備有:蒸炒鍋、炒籽鍋。
4.破碎。
某些油脂可以整料入榨,但經(jīng)過破碎、軋胚后再壓榨,可明顯提高出油率。與其配套的設(shè)備有:破碎機(jī)、軋胚機(jī)等。
花生榨油機(jī)空載正常后,備好50kg左右的菜籽或黃豆,準(zhǔn)備投入進(jìn)料斗。注意:開始壓榨時進(jìn)料不能太快,否則榨膛內(nèi)壓力突然增加,榨螺軸轉(zhuǎn)不動,造成榨膛堵塞,甚至使榨籠破裂,發(fā)生重大事故。因此開始壓縮時,進(jìn)料應(yīng)均勻緩慢地投入進(jìn)料斗,使榨油機(jī)進(jìn)行跑合。如此反復(fù)多次,持續(xù)3~4h以上,使榨油機(jī)溫度逐漸升高,甚至冒青煙(這是正?,F(xiàn)象)。開始壓榨時榨膛溫度低,可緩慢擰動,凋節(jié)螺柱上的手柄,加大出餅厚度,同時提高入榨胚料的水分,待榨膛溫度。升至90℃左右,花生榨油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,可將出餅厚度調(diào)至1.5~2.5mm,并將緊固螺母旋緊。
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